NSK滚珠丝杠W2002SA-3P-C5Z5技术手册

为您详细整理W2002SA-3P-C5Z5滚珠丝杠的参数规格、技术特点及产品应用。
与您之前查询的 W2002SA-1P-C5Z4 (4mm 导程) 相比，该型号是 NSK 生产的同轴径（20mm）但导程增大至 5mm的C5 级精密滚珠丝杠（SA型，轴端完成品）。由于导程和内部钢球尺寸的增大，其负载能力有了大幅度的提升。
一、 参数规格
基础尺寸：丝杠轴外径20 mm，导程5 mm，旋转方向为右旋。
行程配置：公称行程为150 mm，最大极限行程为163 mm。
长度规格：丝杠螺纹部长度 (Lt​) 为 225 mm，支撑部之间长度 (La​) 为 250 mm，丝杠轴总全长 (Lo​) 为335 mm。
负载能力：由于采用了更大的钢球，基本额定动负载 (Ca​) 大幅提升至11,100 N，额定静负载 (C0a​) 达到17,100 N。
精度等级：满足C5 级高精度标准，目标误差 (T) 为-0.005 mm，代表导程误差 (ep​) 为 0.023 mm，变动量 (υu​) 为 0.018 mm，轴心跳动严格控制在0.045 mm以内。
内部结构：采用管循环式设计，内部搭载的滚珠直径增大为3.175 mm，滚珠节圆直径为 20.5 mm，丝杠轴实心底径为 17.2 mm；有效承载圈数为2.5 圈 × 2 列。
预紧与摩擦：采用P 预紧（过盈滚珠预紧）以实现零轴向间隙（Z间隙），标准预紧负载设定为490 N，动摩擦力矩基准值为7.8 N·cm。
运行参数：组装件参考重量约为1.3 kg；无论采用“固定-支撑”还是“固定-固定”的安装方式，其最高极限转速均可达到3,000min−1。
润滑与维护：螺母内部空间容积为4.3cm3，推荐的润滑脂日常补充量标准值为2.2cm3。供货出厂时表面仅涂抹了防锈剂，使用时需另行补充润滑剂（油或润滑脂）。
推荐支撑单元：对应 NSK 标准的WBK15-01A（方形）、WBK15S-01（方形）或WBK15-11（圆形）固定端支撑单元。
二、 技术特点
推力与负载能力的显著跃升：相较于同轴径 4mm 导程的款式，本型号采用了 3.175mm 的大尺寸滚珠及“2.5圈 × 2列”的管循环回路，使其动负载和静负载均提升了近70%，能够从容应对更大质量工作台的切削与进给推力。
高精度与高刚性无间隙传动：作为 C5 级精密部件，结合“P 预紧”（过盈尺寸钢球配合）技术，赋予了丝杠系统优异的轴向刚性。它能精确无延迟地响应微小的进给指令，有效抵抗切削力或工作台推力造成的弹性形变。
5mm 黄金比例导程：搭配 20mm 轴径，5mm 导程是精密机械中最经典的配置之一，完美兼顾了高进给分辨率与适中偏快的直线移动速度。
灵活的润滑选择机制：出厂时仅做防锈处理，赋予了设备制造商或终端用户极大的灵活性，可以根据实际是常规环境还是无尘环境，自行注入最适合的专用润滑脂（如 NSK LR3 或清洁环境用的 LG2）。
三、 产品应用
凭借“20mm 轴径 + 5mm 适中导程”提供的强推力与速度平衡、“150mm 短行程”的紧凑作业区间，以及“大钢球管循环 + C5 精度 P 预紧”带来的高刚性与无间隙定位特性，W2002SA-3P-C5Z5 极度契合对定位精度、系统刚性及负载能力有双重要求的精密短行程工业场景。
其典型应用场景包括：
精密机床与加工中心：极其适用于要求高刚性和精确进给尺寸的小型精密数控车床、工具磨床、放电加工机床（EDM）的独立精密进给轴。
自动化精密检测与工作台：适合高精度 X-Y 坐标定位平台、三维测量仪的 150mm 驱动轴，以及半导体晶圆切割、面板检测设备中需要承受一定工具重量的精密平移机构。
医疗与精密装配设备：适用于需要平稳、高刚性微步进给动作的自动化贴片机、各类重型检测探头驱动装置或精密光学对焦装置。